Высокоинерционный маховик для плавной работы:

• Распределение веса по окружности для увеличения центробежного эффекта.

• Обеспечивает лучшее линейное распределение мощности и повышенный инерционный момент для сглаживания неравномерной подачи материала и пиковых нагрузок.

• Одинаковый вес с предыдущей конструкцией.

• Увеличенный инерционный момент и улучшенная передача мощности в сочетании с сокращением износа и механической усталости.

• Для запуска пресс-подборщика в работу не требуется дополнительная мощность трактора = снижение расхода топлива.

Легкая регулировка колес подборщика:

Регулировка колес подборщика без инструментов:

• Простая регулировка.

• Колеса никогда не соприкасаются с грунтом - благодаря эффективной подвеске они используются в качестве предохранительного устройства.

Усиленная силовая передача:

Скорость поршня 48 ходов/мин.

• 1000 об./мин. ВОМ для 48 ходов поршня.

• Равномерное распределение мощности по обеим сторонам.

• Облегчение технического обслуживания благодаря отсутствию встроенной в рычаги электроники.

• Редуктор с минимальными потребностями в техническом обслуживании – замена масла выполняется один раз в год.

• Указатель уровня масла виден с уровня земли.

Передача мощности только через редукторы

• Сокращенный объем технического обслуживания благодаря незначительному износу.

• Низкий уровень шума при работе трансмиссии.

• Отсутствие вероятности нарушения синхронизации.

• Уборочная кампания без проблем с трансмиссией.

• Привод узловязателей от вала ВОМ обеспечивает надежную синхронизацию и идеальное вязание узлов.

Противоветровой вал, идеальная подача материала в подборщик. В любых условиях:

Противоветровой вал:

• Лучшая в своем классе система подачи материала, даже клейкого.

• Равномерная подача за счет вращения пальцевого барабана, предотвращающего сгребание материала перед машиной.

• Возможность адаптации машины под растительную массу с любыми характеристиками путем регулировки продольного и углового положения вала.

Простая регулировка без применения инструментов:

• Простая регулировка цепи, позволяющая идеально настроить машину под форму валка, его объем и т. п.

• Регулировка выполняется только с левой стороны, переходить на другую сторону машины не требуется.

• Не требуется регулировка.

Подпружиненная конструкция:

• Прижим противоветрового вала для оптимизации подачи материала, особенно при работе с объемными валками.

• Материал бережно подается под вспомогательным подающим вальцом для оптимизации пропускной способности.

• Не требуется регулировка.

Формирование тюка:

Подача сразу в прессовальную камеру:

• Материал беспрепятственно проходит через корпус питателя.

• Ширина ротора соответствует ширине накопительного канала.

Подача материала со смещением:

• Набиватель или ротор располагаются за подающими шнеками. Перед попаданием к набивателю/ротору материал равномерно распределяется по ширине камеры.

• Формирование равномерных слоев тюка в камере предварительного прессования.

Усиленный поршень, рассчитанный на тяжелые рабочие условия:

Долговечный поршень для максимальной пропускной способности машины.

Поршень с длиной хода 710 мм выполняет 48 ходов в минуту. Такая высокая скорость поршня вместе с новой системой подачи материала высокой производительности позволяет формировать тюки высокой плотности. Подшипники и вальцы с внутренними смазочными каналами для консистентной смазки позволяют экономить время и средства при выполнении технического обслуживания.

Лучшая в своем классе система узловязания:

Повышение долговечности за счет снижения натяжения шпагата:

• Отсутствие трения шпагата по тюкам в прессовальной камере.

• Узловязатель не удерживает шпагат во время прессования, что исключает чрезмерный износ и вероятность повреждения.

• Снижается вероятность обрыва шпагата.

• Получение тюков одинаковой плотности при сниженном расходе шпагата (достаточно 130 м/кг), что позволяет сократить эксплуатационные затраты.

Дополнительная система обдува узловязателей при работе в условиях с крайне высоким содержанием пыли:

Пневматическая система обдува для тракторов, оснащенных пневматической тормозной системой:

• Регулировка с монитора управления.

• Эффективность очистки 99%.

Загрузка более 37 км шпагата за один раз:

Запас шпагата для 987 тюков (120 x 90 X 250). При использовании шпагата New Holland Gigafil® HD 110 на одном комплекте шпагата можно изготовить 987 тюков без пополнения.

Измельчитель CropCutter для превосходного измельчения любой культуры на любую длину:

Выбор ножей для ротора.

Подпружиненная конструкция, предотвращающая поломку в результате попадания пыли или посторонних предметов. Очень тонкое измельчение – расстояние между ножами до 39 мм, в зависимости от их количества. Наличие опционных ножей с твердосплавной рабочей кромкой, которые дольше остаются острыми.

Прочное цельное шасси и рама пресс-подборщика:

Конструкция рассчитана на высокие рабочие скорости и прессование тюков высокой плотности.

• Отличается от собранного на болтах шасси повышенной прочностью и долговечностью.